1. 機床特點:
本機床為單柱數(shù)控立式車床,數(shù)控系統(tǒng)選用西門子808 D系統(tǒng),有一個立刀架.最大加工直徑1250毫米,最大加工高度1000毫米.變速裝置為4檔無極調速,變速方便靈敏可靠,檔位在系統(tǒng)內(nèi)設定,所有齒輪均使用40Cr磨齒齒輪,具有轉動精度高,噪音小的特性.
本機床適用于高速鋼刀具和硬質合金刀具加工各種有色金屬,黑金屬和部分非金屬材料.
在機床上可以完成下列加工工序:
車削內(nèi)外圓柱面和平面;各種曲面;
車削內(nèi)外圓錐面;
切槽和切斷;
本機床大型鑄件使用優(yōu)質樹脂沙鑄造工藝,粗加工后經(jīng)熱時效處理,科學消除內(nèi)應力;機床滑動面采用貼塑處理,提高耐磨性5倍以上,增加了導軌精度保持性.橫梁及橫梁滑座采用獨立的自動集中潤滑裝置,電氣元件選用國際名牌電氣213電氣.主軸軸承使用瓦房店凱威(武重廠及沈陽機床采購單位,專業(yè)的機床主軸軸承制造商)廠生產(chǎn)的D級軸承,其他軸承使用瓦軸及洛軸廠產(chǎn)品.
2. 機床主要結構性能
本機床由床身,底座,工座臺,橫梁,橫梁升降機構,立刀架,數(shù)控系統(tǒng),滾珠絲桿,伺服電機,液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng),按鈕站等組成。
本機床主傳動由主電機驅動,工作臺主軸上下裝有NN3000型雙列圓柱滾子軸承,其內(nèi)圈帶有錐度可以調整,徑向間隙以保證主軸的高轉速精度下平穩(wěn)工作.主傳動機構和工作臺導軌由壓力油進行潤滑,工座臺導軌為靜壓導軌。伺服電機經(jīng)行星減速機減速增加扭矩后驅動滾珠絲桿帶動滑座及滑枕移動,實現(xiàn)X及Z軸進給。Y軸采用六工位電動刀臺結構。
水平和垂直手動進給由電子手輪操縱實現(xiàn)。
橫梁牢固的夾緊在立柱上,按壓按鈕站上橫梁升降按鈕,通過電磁滑閥轉變進油方向,使之放松橫梁并由電機使其作升降移動.
機床選配有半封閉防護,排屑及水冷裝置